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螺旋钢管厂家向您介绍“大口径螺旋管的生产工艺流程”

2021-04-30 BY:gd09 原创 浏览:

大口径螺旋管的生产过程如何?在这里,螺旋管生产厂家的工作人员向您详细介绍。
大口径螺旋管的生产工艺流程:
(1)原料有卷钢、焊条、助焊剂。资金投入前必须经过严格的物理化学检查。
钢头尾连接,采用拉丝或双丝埋弧焊,卷管后采用全自动埋弧焊。
(3)成形前,带钢矫正、剪切、刨花、表层清扫运输、弯曲解决。
(4)用电量触点气压表操纵带式输送机两侧压下液压缸的工作压力,确保带钢运输稳定。
(5)外部操纵或内部控制辊形成。
(6)采用焊缝间隙操作设备,保证焊缝间隙符合电焊规定,严格管理经过、错误量和焊缝间隙。
(7)内外焊接采用美国林肯直流焊机进行拉丝或双丝埋弧焊,实现稳定的焊接检查标准。
(8)电焊焊接进行的电焊焊接均经线上持续超声全自动损害仪检查,保证100%螺旋式电焊焊接无损检查技术的普及率。如有缺陷,全自动报警喷漆标识,生产制造工作人员能够随时随地调节加工工艺的主要参数,立即清除缺陷。
(9)用气体等离子切割机将钢管切割成单条。
(10)切成一根钢管后,每次钢管前三根要开展严格的初次检查规章制度,检查焊接物理性能、成分、融解状况、钢管表层质量和高质量检查,保证管道加工技术符合标准后才能宣布资金投入生产制造。
(11)焊接上有持续声波频率探伤检测标志的位置,手动超声波和x射线复诊,确实有缺点,修复后,进行高质量检测,直到确定缺点为止。
大口径螺旋管的生产工艺流程。
(12)带钢对接焊接和与螺旋焊接交叉的丁字连接头所属的管道,均经x射线电视和照片检测。
(13)每根钢管经静水压力实验,工作压力为轴向密封性。实验工作压力和时间由钢管压力微机检测设备严格控制。检查主要参数的全自动印刷记录。
(14)管端机械加工制造,正确操作内孔的平坦度、坡度和钝边。
大口径螺旋管以钢冷轧卷为原材料,经常开展温挤压加工,采用全自动双线两面埋弧焊加工技术进行电焊。以上是螺旋管的生产过程
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